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L'éclairage antidéflagrant d'une raffinerie est d'abord un exercice documentaire, avant d'être photométrique. Le plan de zonage fixe où chaque luminaire peut se trouver, le fluide de procédé fixe le groupe de gaz et la classe de température, et l'environnement côtier ou acide fixe le boîtier et le revêtement. Prescrivez Ex db eb IIC T4 Gb par défaut, IP66 avec revêtement C5-M sur l'unité, verre trempé et driver MeanWell, puis prouvez les niveaux par une étude DIALux sur l'éclairement maintenu de chaque zone. La plupart des ensembles de raffinerie que nous expédions vont à des entreprises EPC qui exigent le dossier de certificats avant attribution : c'est donc dans cet ordre que nous travaillons.
Une raffinerie n'est pas un environnement unique avec une seule classification. Le parc de stockage, le rack de chargement, la salle des compresseurs et le collecteur d'hydrogène peuvent porter quatre marquages différents, et acheter le plus strict partout est aussi faux qu'acheter le moins cher.
Aucun luminaire ne peut être choisi avant que le plan existe. Une raffinerie comporte des zones 0 à l'intérieur des réservoirs, des zones 1 autour des pompes et des points d'échantillonnage, des zones 2 en périphérie et des zones poussière dans les secteurs de coke et de catalyseur, sur le même site.
Le méthane est du groupe IIA avec une température d'auto-inflammation élevée, mais un hydrotraitement contient de l'hydrogène, qui est du groupe IIC. Le service acide apporte du sulfure d'hydrogène, dont la température d'auto-inflammation d'environ 260 degrés fait de T3 le plancher et de T4 le choix sûr.
Une raffinerie côtière combine brouillard salin, chaleur rayonnante près de la torche et vibrations continues des pompes. Revêtement C5-M, visserie inox 316 et corps moulé ne sont pas des options : c'est le minimum qui survit à l'intervalle de maintenance.
C'est la correspondance dont nous partons sur un plan de raffinerie. Le parc de stockage et son bassin de rétention sont en zone 2, groupe IIA, classe T3, sur un LUX-AEL de 150–200 W. Le rack de chargement est en zone 1, IIA ou IIB, T3, à 100–150 W. La salle des pompes et compresseurs est en zone 1, IIA, T3, sur un linéaire LUX-AELL de 40–80 W. L'hydrotraitement et le collecteur d'hydrogène sont le cas qui change la commande : zone 1, groupe IIC, classe T4, à 100 W. Les unités d'eau acide et d'amine sont en zone 1, IIB, T3. Le plan de zonage du concédant prévaut partout où les deux divergent.
| Unité ou zone | Zone | Groupe et classe | Luminaire |
|---|---|---|---|
| Parc de stockage et bassin | Zone 2 | IIA, T3 | LUX-AEL 150–200 W |
| Rack de chargement | Zone 1 | IIA ou IIB, T3 | LUX-AEL 100–150 W |
| Salle des pompes et compresseurs | Zone 1 | IIA, T3 | Linéaire LUX-AELL 40–80 W |
| Hydrotraitement et collecteur d'hydrogène | Zone 1 | IIC, T4 | LUX-AEL 100 W |
| Unité d'eau acide et d'amine | Zone 1 | IIB, T3 | LUX-AEL 100 W |
| Salle de contrôle et poste électrique | Non classé | Sans objet | Panel, 4000 K |
La classe de température n'est pas une préférence. C'est le chiffre qui décide si un luminaire peut se trouver dans cette unité, tout simplement.
Le travail en raffinerie se fait avec deux formes. Les projecteurs équipent le périmètre du parc de stockage, le rack de chargement et la zone de torche, là où la lumière doit porter loin. Les linéaires équipent la salle des pompes, les chemins de câbles et le dessous des mezzanines, là où le plafond est bas et où vapeurs ou poussières s'accumulent. Comme les deux séries partagent la plateforme de driver, un seul driver de rechange couvre les deux, ce qui compte sur un site dont l'entrepôt est à quatre cents kilomètres de l'usine.
Un évaluateur EPC travaille à partir d'une liste, pas d'une visite. Le dossier doit comporter la copie du certificat avec le modèle exact et la chaîne Ex complète, la déclaration de conformité nommant la directive et les normes, les fichiers IES et LDT pour le concepteur, un calcul DIALux par zone avec le facteur de maintenance indiqué, et le manuel d'installation dans la langue du site. Envoyez-le en un seul ensemble avec un sommaire, car un fichier IES manquant bloque la revue aussi efficacement qu'une classe de température erronée.
Envoyez le plan des zones à risque et la liste des fluides. Nous renvoyons une nomenclature de luminaires par unité, le marquage Ex correspondant à chacun et le dossier documentaire que l'évaluateur demandera.
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