La iluminación ATEX para refinerías es un trabajo documental antes que fotométrico. El plano de zonas fija dónde puede ir cada luminaria, el fluido del proceso fija el grupo de gas y la clase de temperatura, y el ambiente costero o de servicio ácido fija la carcasa y el recubrimiento. Especifique Ex db eb IIC T4 Gb por defecto, IP66 con recubrimiento C5-M en la unidad, vidrio templado y driver MeanWell, y luego demuestre los niveles con un estudio DIALux contra la iluminancia mantenida de cada área. La mayoría de los paquetes de refinería que enviamos van a contratistas EPC que necesitan el expediente de certificados antes de la adjudicación, y en ese orden trabajamos.
Una refinería no es un solo ambiente con una sola clasificación. El parque de tanques, el cargadero, la casa de compresores y el cabezal de hidrógeno pueden llevar cuatro marcados distintos, y comprar el más estricto en todas partes es tan equivocado como comprar el más barato.
Ninguna luminaria se puede elegir antes de que exista el plano. Una refinería tiene zona 0 dentro de recipientes, zona 1 alrededor de bombas y puntos de muestreo, zona 2 en los bordes y zonas de polvo en las áreas de coque y catalizador, todo en el mismo terreno.
El metano es grupo IIA con una temperatura de autoignición alta, pero un hidrotratador lleva hidrógeno, que es grupo IIC. El servicio ácido trae sulfuro de hidrógeno, cuya autoignición ronda los 260 grados, lo que convierte a T3 en el mínimo y a T4 en el valor seguro por defecto.
Una refinería costera combina niebla salina con calor radiante cerca de la antorcha y vibración continua de bombas. Recubrimiento C5-M, tornillería inoxidable 316 y cuerpo de fundición no son mejoras allí: son el mínimo que sobrevive al intervalo de mantenimiento.
Esta es la correspondencia de la que partimos sobre el plano de una refinería. El plano de zonas del licenciante manda donde ambos discrepen, y en una revamping el plano existente suele ser lo desactualizado, no la luminaria.
| Unidad o área | Zona | Grupo y clase | Luminaria |
|---|---|---|---|
| Parque de tanques y cubeto | Zona 2 | IIA, T3 | AEL 150–200 W |
| Cargadero | Zona 1 | IIA o IIB, T3 | AEL 100–150 W |
| Casa de bombas y compresores | Zona 1 | IIA, T3 | Lineal AELL 40–80 W |
| Hidrotratador y cabezal de hidrógeno | Zona 1 | IIC, T4 | AEL 100 W |
| Agua ácida y unidad de aminas | Zona 1 | IIB, T3 | AEL 100 W |
| Sala de control y subestación | Sin clasificar | No aplica | Panel, 4000 K |
La clase de temperatura no es una preferencia. Es el número que decide si una luminaria puede estar en esa unidad o no.
El trabajo en refinería se hace con dos formas. Los proyectores van en el perímetro del parque de tanques, el cargadero y el área de la antorcha, donde la luz tiene que viajar. Las luminarias lineales van en la casa de bombas, a lo largo de bandejas de cable y bajo entrepisos, donde el techo es bajo y se acumula vapor o polvo. Como ambas series comparten plataforma de driver, un repuesto cubre las dos, lo que importa en un sitio donde el almacén está a cuatrocientos kilómetros de la planta.
Un revisor de EPC trabaja con una lista de verificación, no con una visita. La oferta debe llevar la copia del certificado con el modelo exacto y la cadena Ex completa, la declaración de conformidad nombrando la directiva y las normas, archivos IES y LDT para el diseñador, un cálculo DIALux por área con el factor de mantenimiento declarado y el manual de instalación en el idioma del sitio.
Envíe el plano de áreas peligrosas y la lista de fluidos. Le devolvemos una lista de luminarias por unidad, el marcado Ex que corresponde a cada una y el paquete documental que pedirá el revisor.
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