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Éclairage antidéflagrant pour usines à gaz

L'éclairage antidéflagrant d'une usine à gaz paraît plus simple que celui d'une raffinerie, et ne l'est pas, car le gaz lui-même change d'un point à l'autre du site. Le méthane est du groupe IIA avec une température d'auto-inflammation élevée : un luminaire T3 couvre donc l'entrée et le skid de comptage avec de la marge ; là où le flux contient du sulfure d'hydrogène, la température d'auto-inflammation tombe à environ 260 degrés et la classe de température devient l'élément décisif. Ajoutez le froid d'une expédition GNL, le givre qui se forme sur l'acier non isolé et des sites sans personnel la plupart de la semaine : la spécification s'écrit d'elle-même — Ex db eb IIC T4 Gb, IP66, revêtement C5-M et driver homologué pour l'ambiance réellement mesurée.

Conditions du site

Le gaz n'est pas le même partout sur le site

Un séparateur d'entrée, une unité de désulfuration, une salle des compresseurs et une expédition GNL traitent quatre fluides différents, et le marquage suit le fluide plutôt que la galerie de tuyauterie sous laquelle il se trouve.

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Groupe de gaz selon le flux

Le méthane est du groupe IIA. L'hydrogène, présent dans le gaz de traitement et dans certaines étapes d'hydrogénation, est du groupe IIC. Demandez la composition plutôt que le nom de l'usine : deux usines à gaz de la même région peuvent nécessiter deux groupes différents.

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Classe de température là où apparaît le H2S

Le sulfure d'hydrogène s'auto-enflamme vers 260 degrés, ce qui impose un plafond T3 au luminaire et fait de T4 notre choix par défaut. Sur un flux déjà désulfuré, le même luminaire est simplement conservateur, ce qui coûte moins cher que de maintenir deux références de rechange.

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Froid, givre et sites sans personnel

Une expédition GNL maintient une ambiance basse et forme du givre sur l'acier non isolé : le driver et le joint doivent donc être homologués pour cela. Les sites sans personnel ajoutent une seconde contrainte : le luminaire doit tenir son indice IP pendant des années sans que personne ne vérifie les joints.

Zone et marquage

Quel groupe de gaz et quelle classe de température pour chaque zone ?

Le tableau est le point de départ que nous utilisons sur un plan d'usine à gaz. Entrée et récupérateur de bouchons : zone 1, IIA, T3, LUX-AEL de 100–150 W. Skid de comptage et de régulation : zone 1, IIA, T3, linéaire LUX-AELL de 40 W. Salle des compresseurs : zone 1, IIA, T3, linéaire de 40–80 W. Gaz acide et unité d'amine : zone 1, IIB, T3, LUX-AEL de 100 W. Local d'odorisation : zone 1, IIB, T3, linéaire de 20–40 W. Expédition et chargement GNL : zone 2, IIA, T3, LUX-AEL de 150 W avec IP66/67. Le plan de zonage du concédant prévaut.

SecteurZoneGroupe et classeLuminaire
Entrée et récupérateur de bouchonsZone 1IIA, T3LUX-AEL 100⁠–⁠150 W
Skid de comptage et de régulationZone 1IIA, T3Linéaire LUX-AELL 40 W
Salle des compresseursZone 1IIA, T3Linéaire LUX-AELL 40–80 W
Gaz acide et unité d'amineZone 1IIB, T3LUX-AEL 100 W
Local d'odorisationZone 1IIB, T3Linéaire LUX-AELL 20–40 W
Expédition et chargement GNLZone 2IIA, T3LUX-AEL 150 W, IP66/67
Demandez la composition du gaz avant d'accepter une classe de température. Sur un flux acide, c'est l'élément qui décide de la commande.
Sélection

Pourquoi un lot d'éclairage d'usine à gaz se prescrit-il en deux passes ?

Une usine à gaz se prescrit généralement en deux passes : d'abord les zones de procédé, où le plan de zonage est fixé par le concédant, puis le reste de l'installation, où un luminaire plus petit suffit. Ce découpage maintient le lot de procédé sur le chemin critique au lieu d'attendre des décisions sur les entrepôts et les routes. Les deux passes se terminent avec les mêmes deux formes. Les projecteurs équipent les skids et l'expédition, là où la lumière doit porter loin. Les linéaires équipent la salle des compresseurs et les galeries de tuyauterie, où un projecteur enverrait la moitié de son flux vers le ciel.

Documents

Ce qui accompagne l'offre

Une offre d'usine à gaz comporte le même dossier qu'une offre de raffinerie, plus le déclassement en température ambiante : l'ingénieur du client voudra voir la courbe du driver à la température mesurée sur site, pas aux 25 degrés du catalogue. Lorsque le site est sans personnel, ajoutez l'intervalle de maintenance et la stratégie de rechange, car ces deux chiffres décident si l'usine est éclairée la cinquième année.

Luminaires LED antidéflagrants sur un parc de stockage de gaz et de pétrole
Service parc de stockage : revêtement C5-M et visserie 316 sont ce qui survit à l'intervalle de maintenance.
Ai-je besoin de IIC pour le gaz naturel ?+
Pas pour le méthane seul, qui est du groupe IIA. Le IIC devient pertinent là où de l'hydrogène est présent, par exemple dans un gaz de traitement ou une unité d'hydrogénation. Acheter du IIC partout est un choix légitime de standardisation, mais ce n'est pas une exigence du gaz lui-même.
Comment prescrire l'éclairage d'un site sans personnel ?+
Deux choses changent : le luminaire doit tenir son indice IP à travers des années de cycles thermiques sans que personne ne vérifie les joints, et l'intervalle de maintenance doit être réaliste. Nous prescrivons IP66 avec visserie inox et un driver de 50 000 heures, et chiffrons un luminaire de rechange pour dix installés afin que le site ne reste pas dans le noir en attendant une expédition.
Le froid du GNL endommage-t-il le driver ?+
Il le peut, à l'expédition où l'ambiance est maintenue basse et où du givre se forme sur l'acier. Nous prescrivons pour cette zone des drivers homologués à moins 40 degrés et les montons là où le froid rayonnant de la tuyauterie ne les atteint pas. À l'intérieur du bâtiment de contrôle, le driver standard convient.

Vous concevez une usine à gaz ou un terminal GNL ?

Envoyez la composition du gaz et le plan de zonage. Nous renvoyons le marquage par zone, une nomenclature de luminaires et le déclassement d'ambiance appliqué au driver.

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