Zone et marquage
Quelle zone poussière s'applique dans une usine alimentaire ?
L'étude poussière est généralement réalisée par l'ingénieur sécurité de l'usine et suit la même logique qu'une étude gaz : sources de rejet, ventilation et géométrie du bâtiment. Dans la correspondance que nous voyons le plus souvent, l'intérieur d'un silo, d'un moulin ou d'un mélangeur est en zone 20, groupe IIIC, T4, éclairé par un linéaire LUX-AELL de 20–40 W. Un point de remplissage ou d'ensachage est en zone 21, IIIC, T4, à 50–100 W. Le hall de production est en zone 22, IIIC, T4, à 40–80 W. L'emballage et la palettisation suivent l'étude et descendent souvent à un luminaire étanche IP65, et une chambre froide exige un luminaire homologué à −25 °C.
| Secteur | Zone | Groupe et classe poussière | Luminaire |
| Intérieur du silo, du moulin ou du mélangeur | Zone 20 | IIIC, T4 | Linéaire LUX-AELL 20–40 W |
| Point de remplissage et d'ensachage | Zone 21 | IIIC, T4 | LUX-AEL 50–100 W |
| Hall de production, général | Zone 22 | IIIC, T4 | Linéaire LUX-AELL 40–80 W |
| Emballage et palettisation | Zone 22 ou non classé | Selon l'étude | Tri-proof IP65 |
| Chambre froide | Non classé | Sans objet | Étanche, homologué à −25 °C |
Un certificat poussière lu par rapport à la température du nuage au lieu de celle de la couche est l'erreur de spécification la plus fréquente que nous voyons dans les usines alimentaires.